無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家對(duì)三種連軋管工藝的比較說(shuō)明。  http://www.lldh.com.cn/

      (1)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家荒管質(zhì)量好。限動(dòng)芯棒連軋管在軋制過(guò)程中芯棒速度恒定，并有搓軋性質(zhì)，有利于金屬的延伸，各機(jī)架的軋制條件穩(wěn)定，無(wú)“竹節(jié)現(xiàn)象”產(chǎn)生，因而軋后荒管的外徑和壁厚精度較高，內(nèi)外表面質(zhì)量較好。
        (2)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家降低了工具消耗。限動(dòng)芯棒連軋管的芯棒比全浮動(dòng)芯棒連軋管的要短很多，一般每噸管芯棒消耗量可降至1kg左右。
        (3)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家擴(kuò)大了產(chǎn)品規(guī)格范圍。由于限動(dòng)芯棒連軋管可以實(shí)現(xiàn)大的道次延伸系數(shù)，加之可采用較短芯棒，故它可軋的管子規(guī)格范圍較廣。
        (4)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家節(jié)約了能源消耗。限動(dòng)芯棒連軋管采用脫管機(jī)在線脫棒，縮短了工藝流程，提高了荒管的終軋溫度，如果不考慮應(yīng)用在線熱處理新工藝的需要，完全可省去定減徑前的管子再加熱工序，從而可節(jié)約能源和減少金屬燒損。試驗(yàn)資料表明，由于各機(jī)架的軋制條件穩(wěn)定，因而軋制力和軋制能耗比全浮動(dòng)芯棒連軋管的低約1/3。http://www.lldh.com.cn/
        (5)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家可以軋更長(zhǎng)的荒管。由于各機(jī)架的軋制條件穩(wěn)定，可以實(shí)現(xiàn)大的道次延伸系數(shù)，因而在機(jī)架數(shù)和荒管規(guī)格相同的條件下，限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)可采用較厚的毛管，軋出更長(zhǎng)的荒管�；蛘哒f(shuō)在荒管規(guī)格和長(zhǎng)度相同的條件下，限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)的機(jī)架數(shù)目至少可比全浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)的少兩架。
        全浮動(dòng)芯棒連軋管雖有較高的生產(chǎn)率，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家但由于受芯棒重量的限制只適用于較小規(guī)格鋼管的生產(chǎn)，因?yàn)閱沃卮蟮男景綦y以用輥道運(yùn)輸;由于在軋制過(guò)程中有“竹節(jié)現(xiàn)象”產(chǎn)生，軋后荒管的外徑和壁厚精度并不理想;由于需線外脫棒，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家需要配備脫棒機(jī)和松棒機(jī)并需增加車間面積，還因此導(dǎo)致管子溫降增大，因而管子在定減徑前必須再加熱。

半浮動(dòng)芯棒連軋管保留了限動(dòng)芯棒連軋管的某些優(yōu)點(diǎn)，如軋制力和軋制能耗相對(duì)較低、荒管的外徑和壁厚精度較高、可實(shí)現(xiàn)大的延伸系數(shù)、有較高的生產(chǎn)率等。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家但也仍保留了全浮動(dòng)芯棒連軋管的部分缺點(diǎn)，如由于受芯棒重量的限制只適用于中小規(guī)格鋼管的生產(chǎn)，因?yàn)閱沃卮蟮男景綦y以用輥道運(yùn)輸;由于需線外脫棒，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家需要配備脫棒機(jī)并需增加車間面積，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家還因此導(dǎo)致管子溫降增大，管子在定減徑前必須再加熱。http://www.lldh.com.cn/