http://www.lldh.com.cn/ 【2】對(duì)于分級(jí)鹽浴淬火溫度沒(méi)有嚴(yán)格控制，對(duì)于大型刀具的裝 卡過(guò)于堆積，降低了冷卻速度.導(dǎo)致二次碳化物的大量析出。在 580〜620°C進(jìn)行的分級(jí)淬火，其冷卻速度對(duì)硬度的影響較大，實(shí)駭 表明冷卻速度越慢則硬度降低越多，其原因在于二次碳化物的析！± 使奧氏體無(wú)縫鋼管中固溶的碳分貧化所析出的，但要完全避免這一析出十分 困難，\V6Mo5Ct4V2等鋼在1220eC加熱，只有以大于40°C/s|^ 冷卻速度冷卻到600°C以下，即15s冷到600°C左右，才能完全扣 制二次碳化物的析出。但在1〜1.5 min內(nèi)冷卻到分級(jí)淬火溫度 硬度的降低并不明顯，而在2〜2.5min內(nèi)則硬度的降低幅度大 因此大型刀具熱量大，而分級(jí)淬火爐的散熱慢，造成二次碳化物fr 析出，故無(wú)法確保硬度在要求的范圍內(nèi)。

【3】對(duì)于W6Mo5Cr4V2、W9Mo3C>4V等無(wú)縫鋼管而言•其邊 佳的硬化溫度在540°C，其通常的回火溫度為540〜560°C，如采戶 高于550°C以上加熱，則隨著溫度的升高，回火次數(shù)和時(shí)間的I 長(zhǎng)，硬度降低，溫度越高其硬度的降低愈明顯，而在實(shí)際的回火文 程中，常將其與W18&4V鋼一同回火，等于采用： W6Mo5Cr4V2, W9Mo3Cr4V等鋼的上限回火溫度，故造成大！ 無(wú)縫鋼管的硬度偏低或不足等。

因此在大型無(wú)縫鋼管的熱處理過(guò)程中，嚴(yán)格進(jìn)行鹽浴脫氧， 認(rèn)真執(zhí)行分級(jí)冷卻溫度和時(shí)間的要求，同時(shí)采用規(guī)定的回火溫度等 是可以避免硬度偏低缺陷的產(chǎn)生的。http://www.lldh.com.cn/