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鐵礦燒結(jié)技術(shù)在當(dāng)代鋼鐵工業(yè)中的技術(shù)進(jìn)步
http://www.lldh.com.cn/ 進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，我國(guó)鐵礦燒結(jié)取得前所未有的進(jìn)步。這期間建成投產(chǎn)的大型燒結(jié)機(jī)都采用現(xiàn)代化的工藝和除塵設(shè)備，工藝完善，而且高度自動(dòng)化，均設(shè)置較為完善的過(guò)程檢測(cè)和控制項(xiàng)目，并采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)全廠生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行操作、監(jiān)視、控制及生產(chǎn)管理。無(wú)論是在燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量，還是在燒結(jié)工藝和技術(shù)裝備方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，節(jié)能減排也有新的起色。這些成就的取得以燒結(jié)技術(shù)進(jìn)步為支撐。尤其近些年，我國(guó)在開(kāi)拓創(chuàng)新工藝、設(shè)備、技術(shù)方面相當(dāng)活躍，燒結(jié)機(jī)明顯向大型化、節(jié)能化、環(huán)�；较虬l(fā)展，大型燒結(jié)機(jī)數(shù)量急劇增加，能耗指標(biāo)大幅度降低，環(huán)境指標(biāo)明顯改善。同時(shí)，我國(guó)在燒結(jié)理論和技術(shù)方面也取得一些進(jìn)步。
大型燒結(jié)機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯
1985年我國(guó)寶鋼投產(chǎn)的1號(hào)燒結(jié)機(jī)，全套從日本引進(jìn)，采用當(dāng)時(shí)世界上較為成熟的燒結(jié)技術(shù)及裝備，燒結(jié)面積為450m2。寶鋼對(duì)燒結(jié)技術(shù)進(jìn)行消化吸收后，于1989年11月邁出重大創(chuàng)新步伐：將1號(hào)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)擋板高度從原設(shè)計(jì)的500mm提高到620mm，同時(shí)提升點(diǎn)火保溫爐，并對(duì)相應(yīng)的燒結(jié)機(jī)本體設(shè)備作了改動(dòng)，使燒結(jié)礦的產(chǎn)量顯著提高。同時(shí)，料層的增厚起到節(jié)約能源的作用，質(zhì)量指標(biāo)———強(qiáng)度提高3%以上，凸顯出大型燒結(jié)機(jī)的諸多優(yōu)勢(shì)，使得寶鋼2號(hào)、3號(hào)燒結(jié)機(jī)的工藝定位更加清晰。在2003年~2005年寶鋼3臺(tái)燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)面積相繼擴(kuò)容至495m2。
鑒于大型燒結(jié)機(jī)的優(yōu)越性，進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)掀起新建大型燒結(jié)機(jī)的熱潮。例如，武鋼四燒新建3臺(tái)435m2燒結(jié)機(jī);首鋼京唐建設(shè)的2×550m2大型燒結(jié)機(jī)工程，1號(hào)、2號(hào)燒結(jié)機(jī)分別于2009年5月和2009年12月建成投產(chǎn)。2000年~2011年的12年間，國(guó)內(nèi)相繼新建一批燒結(jié)面積≥400m2的大型燒結(jié)機(jī)，截至目前已投產(chǎn)的大型燒結(jié)機(jī)中，有16臺(tái)400m2~660m2大型燒結(jié)機(jī)，面積達(dá)7620m2，平均單機(jī)面積476m2;安鋼500m2燒結(jié)機(jī)工程建設(shè)已近尾聲，國(guó)內(nèi)大型燒結(jié)機(jī)將再添一員。歐洲、日本建設(shè)大型燒結(jié)機(jī)起于上世紀(jì)70年代，隨著亞洲鋼鐵工藝崛起，中國(guó)和韓國(guó)于新世紀(jì)相繼建成一批大型燒結(jié)機(jī)。
以技術(shù)進(jìn)步適應(yīng)燒結(jié)新要求
低溫?zé)Y(jié)。低溫?zé)Y(jié)是相對(duì)于傳統(tǒng)高溫?zé)Y(jié)提出來(lái)的概念，目的是在1250℃~1300℃下形成強(qiáng)度、還原性均優(yōu)良的針狀復(fù)合鐵酸鈣黏結(jié)相。傳統(tǒng)的燒結(jié)法，主要依靠提升燒結(jié)溫度，產(chǎn)生大量熔體，使燒結(jié)料固結(jié)成礦。低溫?zé)Y(jié)則是嚴(yán)格控制燒結(jié)溫度，使物料部分發(fā)生熔化，且形成優(yōu)質(zhì)的復(fù)合鐵酸鈣黏結(jié)相，完成燒結(jié)礦固結(jié)。在低溫?zé)Y(jié)工藝下生產(chǎn)的燒結(jié)礦，其冷強(qiáng)度、低溫還原粉化特性、還原特性以及軟熔特性等指標(biāo)均明顯優(yōu)于高溫工藝獲得的燒結(jié)礦。http://www.lldh.com.cn/
低溫?zé)Y(jié)技術(shù)對(duì)高爐冶煉過(guò)程具有積極意義。如：軟化溫度高，使軟融帶下移，對(duì)降低軟熔帶位置有利，有利于發(fā)展間接還原，提高煤氣利用率，降低燃料消耗;軟化壓差低，有利于降低料柱壓差，改善高爐透氣性。同時(shí)，它還能夠降低燒結(jié)能耗，提高燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)，已在國(guó)內(nèi)燒結(jié)廠得到普遍推廣。
大型燒結(jié)機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯
1985年我國(guó)寶鋼投產(chǎn)的1號(hào)燒結(jié)機(jī)，全套從日本引進(jìn)，采用當(dāng)時(shí)世界上較為成熟的燒結(jié)技術(shù)及裝備，燒結(jié)面積為450m2。寶鋼對(duì)燒結(jié)技術(shù)進(jìn)行消化吸收后，于1989年11月邁出重大創(chuàng)新步伐：將1號(hào)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)擋板高度從原設(shè)計(jì)的500mm提高到620mm，同時(shí)提升點(diǎn)火保溫爐，并對(duì)相應(yīng)的燒結(jié)機(jī)本體設(shè)備作了改動(dòng)，使燒結(jié)礦的產(chǎn)量顯著提高。同時(shí)，料層的增厚起到節(jié)約能源的作用，質(zhì)量指標(biāo)———強(qiáng)度提高3%以上，凸顯出大型燒結(jié)機(jī)的諸多優(yōu)勢(shì)，使得寶鋼2號(hào)、3號(hào)燒結(jié)機(jī)的工藝定位更加清晰。在2003年~2005年寶鋼3臺(tái)燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)面積相繼擴(kuò)容至495m2。
鑒于大型燒結(jié)機(jī)的優(yōu)越性，進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)掀起新建大型燒結(jié)機(jī)的熱潮。例如，武鋼四燒新建3臺(tái)435m2燒結(jié)機(jī);首鋼京唐建設(shè)的2×550m2大型燒結(jié)機(jī)工程，1號(hào)、2號(hào)燒結(jié)機(jī)分別于2009年5月和2009年12月建成投產(chǎn)。2000年~2011年的12年間，國(guó)內(nèi)相繼新建一批燒結(jié)面積≥400m2的大型燒結(jié)機(jī)，截至目前已投產(chǎn)的大型燒結(jié)機(jī)中，有16臺(tái)400m2~660m2大型燒結(jié)機(jī)，面積達(dá)7620m2，平均單機(jī)面積476m2;安鋼500m2燒結(jié)機(jī)工程建設(shè)已近尾聲，國(guó)內(nèi)大型燒結(jié)機(jī)將再添一員。歐洲、日本建設(shè)大型燒結(jié)機(jī)起于上世紀(jì)70年代，隨著亞洲鋼鐵工藝崛起，中國(guó)和韓國(guó)于新世紀(jì)相繼建成一批大型燒結(jié)機(jī)。
以技術(shù)進(jìn)步適應(yīng)燒結(jié)新要求
低溫?zé)Y(jié)。低溫?zé)Y(jié)是相對(duì)于傳統(tǒng)高溫?zé)Y(jié)提出來(lái)的概念，目的是在1250℃~1300℃下形成強(qiáng)度、還原性均優(yōu)良的針狀復(fù)合鐵酸鈣黏結(jié)相。傳統(tǒng)的燒結(jié)法，主要依靠提升燒結(jié)溫度，產(chǎn)生大量熔體，使燒結(jié)料固結(jié)成礦。低溫?zé)Y(jié)則是嚴(yán)格控制燒結(jié)溫度，使物料部分發(fā)生熔化，且形成優(yōu)質(zhì)的復(fù)合鐵酸鈣黏結(jié)相，完成燒結(jié)礦固結(jié)。在低溫?zé)Y(jié)工藝下生產(chǎn)的燒結(jié)礦，其冷強(qiáng)度、低溫還原粉化特性、還原特性以及軟熔特性等指標(biāo)均明顯優(yōu)于高溫工藝獲得的燒結(jié)礦。http://www.lldh.com.cn/
低溫?zé)Y(jié)技術(shù)對(duì)高爐冶煉過(guò)程具有積極意義。如：軟化溫度高，使軟融帶下移，對(duì)降低軟熔帶位置有利，有利于發(fā)展間接還原，提高煤氣利用率，降低燃料消耗;軟化壓差低，有利于降低料柱壓差，改善高爐透氣性。同時(shí)，它還能夠降低燒結(jié)能耗，提高燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)，已在國(guó)內(nèi)燒結(jié)廠得到普遍推廣。